В плазморезе диффузор применяется для равномерного распределения и стабилизации потока газа, который подается к плазменной дуге. Помогает снизить турбулентность газа и предотвратить срыв дуги, обеспечивая при этом более точное и чистое прорезание металла.
Устанавливается между электродом и соплом плазмотрона и используются во всех видах плазменных резаков – от портативных ручных моделей до автоматизированных CNC-систем.
Изготавливаются диффузоры из устойчивого к высоким температурам пластика или керамики и конструктивно включают спиралевидные каналы или отверстия, которые обеспечивают ключевые функции:
- Стабилизация дуги
Диффузор создаёт равномерный газовый поток вокруг электрода, который обволакивает электрическую дугу, защищая её от внешних возмущений и обрывов. - Формирование плазменной струи
За счёт завихрения газа диффузор формирует узкую концентрированную струю высокой скорости, что повышает точность и скорость резки. - Защита и продление ресурса расходных частей
Равномерный расход газа уменьшает перегрев и износ электрода и сопла, что позволяет увеличить рабочий ресурс комплекта расходных деталей. Кроме того диффузор служит барьером против попадания обломков и шлака к электроду - Оптимизация качества реза
Правильный газо- и тепловой баланс, обеспечиваемый диффузором, даёт чистый рез без подтёков и снижает образование заусенцев. - Защита от двойной дуги
Предотвращает образование паразитных разрядов между соплом и заготовкой.
- Ухудшается качество реза (неровные кромки, окалина).
- Увеличивается расход электродов и сопел.
- Возможны перебои в работе плазмотрона.
